DIVISIÓN DE CONDUCCIÓN

Tubería de Acero: Confiabilidad y Precisión en Cada Línea

Soluciones industriales certificadas bajo normas ASTM, ASME y API, disponibles en versiones sin costura y con costura, para los sectores energético, hidráulico, estructural e industrial.

En INTRIA INTERNACIONAL proveemos una amplia gama de tuberías de acero fabricadas bajo los más altos estándares internacionales. Nuestra experiencia garantiza la calidad, trazabilidad y cumplimiento normativo en cada entrega.

SEAMLESS PIPE

Tubería sin Costura – Máxima resistencia bajo presión

Fabricada a partir de un lingote sólido extruido o laminado en caliente, la tubería sin costura elimina cualquier punto débil de soldadura, siendo ideal para aplicaciones de alta presión, temperatura y servicio crítico.

Características Principales

Rango comercial

1/8" a 24" nominales

Espesores

Cédulas 10 a 160

Acabados

Negro, galvanizado, FBE o 3LPE

Longitudes estándar

6.1 y 12.2 metros

Normas Aplicables - Comerciales

ASTM A106 Gr. A / B / C
ASTM A53 Gr. B
API 5L PSL1 / PSL2 (Gr. B - BNS - X42 - X52 - X60 - X65 -X70)
ASTM A333 (baja temperatura)
ASTM A335 (aleados alta temperatura)
NACE MR-1075 / ISO 15156-2 (SOUR SERVICE)

Aplicaciones

  • Petroquímica y refinación: líneas de proceso de alta presión y temperatura
  • Generación de energía: calderas, turbinas de vapor, intercambiadores de calor
  • Oil & Gas: transporte de hidrocarburos, gas natural, servicios ácidos (H₂S, CO₂)
  • Industria química y farmacéutica: procesos críticos con fluidos corrosivos
  • Sistemas de vapor y condensado: plantas de proceso y manufactura
Industrial pipe manufacturing and transportation
PROCESO DE FABRICACIÓN

Proceso de Fabricación Tubería Sin Costura

Conoce el proceso completo de fabricación de tubería sin costura, desde el lingote hasta el producto final

Materia Prima - Lingote Acero

Proceso de fabricación de tubería sin costura - Diagrama de flujo

Lingote de Acero

Material base para tubería sin costura

Diagrama de Proceso

Proceso de fabricación de tubería sin costura - Etapas detalladas

Proceso de Fabricación

Proceso detallado paso a paso

Etapas Claves del Proceso

1

Preparación del Lingote

Calentamiento del lingote de acero a temperaturas de trabajo

2

Perforación

Creación del orificio central mediante mandril rotativo

3

Laminado

Elongación y reducción de espesor mediante rodillos

4

Calibración

Ajuste de dimensiones finales y circularidad

5

Tratamiento Térmico

Normalizado o temple para propiedades mecánicas

6

Inspección y Acabado

Control de calidad, corte y roscado final

WELDED PIPE

Tubería con Costura – Versatilidad y eficiencia en cada aplicación

La tubería con costura se fabrica a partir de lámina o placa rolada y soldada, garantizando una excelente precisión dimensional y rendimiento en proyectos de conducción, estructura o gran diámetro.

ERW / HFW

Electric Resistance Welded

Proceso: Tubería fabricada a partir de una lámina rolada longitudinalmente, unida mediante soldadura por resistencia eléctrica (alta frecuencia). El proceso funde los bordes por calor inducido sin agregar material externo, logrando una unión precisa y uniforme.

Diámetros

½" a 24"

Espesores

Cédulas 10-160

Normas

A53 / A500 / A178 / A795 / API 5L

Aplicaciones

Conducción de agua, aire, gas, estructuras

Tubería ERW/HFW

EFW

Electric Fusion Welded / Inoxidable

Proceso: Tubería soldada mediante fusión eléctrica (Electric Fusion Welding), que utiliza un arco eléctrico para unir los bordes de la placa o tubo.

Diámetros

6" a 36"

Espesores

Según norma

Normas

ASTM A671 / A672 / A358 

Usos

Plantas químicas, servicios corrosivos, agua residuales

Tubería EFW

LSAW

Longitudinal Submerged Arc Welded

Proceso: Fabricada a partir de una placa de acero doblada en forma de "U" y "O", unida mediante soldadura por arco sumergido longitudinal (SAW). Ofrece gran precisión dimensional, alta resistencia y control de soldadura.

Diámetros

16" a 48"

Espesores

hasta 2"

Normas

API 5L/ A53 / A252

Usos

Ductos petroleros, gasoductos, plantas tratamiento, ingeniería hidráulica

Tubería LSAW

SSAW / HSAW

Spiral Submerged Arc Welded

Proceso: Elaborada a partir de una banda de acero enrollada en espiral, soldada por arco sumergido interno y externo a lo largo de la hélice.

Diámetros

18" a 120"

Espesores

6–32 mm

Normas

API 5L / A53 / A252

Usos

Oleoductos, Gasoductos, Acueductos, pilotes, estructuras, edificación

Tubería SSAW/HSAW

DSAW

Double Submerged Arc Welded

Proceso: Proceso similar al LSAW pero con dos cordones de soldadura por arco sumergido, uno interior y otro exterior, para máxima integridad estructural.

Diámetros

16" a 72"

Espesores

6 – 50 mm

Normas

API 5L PSL1/PSL2, ASTM A671/A672, ASTM A134

Aplicaciones

Oleoductos, gasoductos, acueductos, pilotes estructurales

Overlay welding hard surfacing of steel roll by submerge arc welding process
MANUFACTURING PROCESS

Proceso de fabricación tubería ERW

El proceso ERW (Electric Resistance Welded) utiliza soldadura por resistencia eléctrica de alta frecuencia para unir los bordes de una lámina rolada, garantizando precisión y eficiencia

Materia Prima - Lámina Rolada

Lámina de acero galvanizada para tubería ERW

Preparación de Lámina

Lámina de acero rolada lista para el proceso de formado

Diagrama de Proceso

Diagrama del proceso de fabricación ERW

Proceso ERW

Soldadura longitudinal por resistencia eléctrica de alta frecuencia

Etapas Clave del Proceso

1

Desenrollado de Lámina

La lámina de acero se desenrolla de manera continua desde bobinas de gran tamaño

2

Nivelación y Corte

La lámina se nivela y se corta a la medida exacta según el diámetro requerido

3

Formado Continuo

Rodillos formadores gradualmente doblan la lámina hasta lograr forma tubular

4

Soldadura HFW

Alta frecuencia funde los bordes por inducción sin material de aporte externo

5

Remoción de Rebaba

Se eliminan excesos de soldadura interna y externa para uniformidad

6

Calibración y Corte

El tubo se calibra al diámetro final y se corta a longitudes específicas

Garantía de Calidad

El proceso ERW/HFW permite producción continua de tubería con excelente uniformidad dimensional y soldadura limpia sin material de aporte. Es ideal para conducción de fluidos, gas, aplicaciones estructurales y proyectos donde se requiere alta eficiencia productiva. Cada tubería cumple con normas ASTM A53, A500, API 5L y se somete a pruebas hidrostáticas e inspección por corrientes eddy.

MANUFACTURING PROCESS

Proceso de fabricación tubería con costura SAW

El proceso SAW (Submerged Arc Welded) garantiza soldaduras de alta calidad y resistencia para tuberías de gran diámetro

Materia Prima - Placa de Acero

Placas de acero para tubería LSAW

Preparación de Placas

Material base para formado de tubería LSAW

Diagrama de Proceso

Proceso de fabricación LSAW

Proceso LSAW

Soldadura longitudinal por arco sumergido

Etapas Clave del Proceso

1

Preparación de Placa

Inspección y acondicionamiento de placas de acero según especificaciones

2

Formado de Placa

Doblado y conformado de la placa en forma cilíndrica mediante prensas

3

Pre-soldadura

Punteado y alineación de bordes para asegurar geometría correcta

4

Soldadura SAW

Soldadura longitudinal por arco sumergido, interna y externa

5

Expansión y Calibrado

Expansión mecánica e hidrostática para lograr dimensiones finales

6

Inspección y END

Pruebas no destructivas: ultrasonido, rayos X, partículas magnéticas

Garantía de Calidad

El proceso LSAW permite fabricar tubería de gran diámetro con soldaduras de alta integridad, ideal para aplicaciones críticas en la industria petrolera, gasífera e hidráulica. Cada tubería es sometida a rigurosos controles de calidad según normas API 5L, ASTM A53 y A252.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Tabla de Rangos Comerciales

Comparativa completa de especificaciones técnicas para cada tipo de tubería

Sin costura (Seamless)

Proceso Laminado / Extrusión
Diámetros 1/8" – 24"
Espesores Cédulas 10–160
Normas ASTM A106, A53, API 5L

ERW / HFW

Proceso Soldadura resistencia
Diámetros ½" – 24"
Espesores Cédulas 10–160
Normas ASTM A53, API 5L

EFW / Inoxidable

Proceso Fusión eléctrica
Diámetros 6" – 36"
Espesores Según norma
Normas ASTM A358, A312

LSAW (Longitudinal)

Proceso Arco sumergido
Diámetros 16" – 48"
Espesores Hasta 2"
Normas API 5L PSL1/2, A672

SSAW (Espiral)

Proceso Arco helicoidal
Diámetros 18" – 120"
Espesores Hasta 1.25"
Normas API 5L, ASTM A252

DSAW (Doble Arco)

Proceso Doble arco sumergido
Diámetros 16" – 72"
Espesores Hasta 2"
Normas API 5L PSL2, A671
CONTROL DE CALIDAD

Certificación y cumplimiento garantizado

Toda nuestra tubería es inspeccionada y certificada conforme a las normas ASTM, ASME, API y NACE MR0175 / ISO 15156-2, garantizando materiales aptos para servicio amargo y entornos exigentes.

ASTM

Certificado

ASME

Certificado

API

Certificado

ISO 15156

Certificado

Pruebas Disponibles

Garantizamos la integridad de cada tubería mediante inspecciones rigurosas

Ultrasonido (UT)

Detección de defectos internos

Radiografía (RT)

Inspección por rayos X

Inspección visual y dimensional (VT)

Verificación de medidas y acabado

Ensayo hidrostático

Prueba de presión y fugas

Control Documental Completo

Cada entrega incluye certificados de origen, análisis químico, propiedades mecánicas y trazabilidad completa del material.

COMPARATIVO

Diferencias Clave

Comparación entre tubería sin costura y con costura para ayudarte a elegir la mejor opción

Sin Costura (Seamless)

Fabricación Laminado
Diámetro máx. 24"
Presión Alta
Costo Más alto
Aplicaciones Alta presión, vapor, gas

Con Costura (Welded)

Fabricación Soldada
Diámetro máx. 120"
Presión Media/Baja
Costo Más económico
Aplicaciones Agua, estructuras, ductos

¿Cuál elegir?

Sin costura: ideal para aplicaciones críticas de alta presión y temperatura.
​Con costura:
excelente para proyectos de gran diámetro y aplicaciones estructurales con mejor costo-beneficio.

¿Buscas disponibilidad inmediata o material a medida?

En INTRIA INTERNACIONAL contamos con inventario local y proyectos a pedido para cualquier especificación de tubería.

Desde diámetros pequeños hasta conducciones de gran escala, entregamos soluciones integrales con corte, biselado, recubrimiento y entrega a obra.

Inventario Local

Stock disponible para entrega inmediata

Servicios de Corte

Corte y biselado a medida

Recubrimientos

FBE, 3LPE y galvanizado

Entrega a Obra

Logística nacional e internacional

13+
Años de experiencia
500+
Proyectos entregados
100%
Material certificado
24/7
Asesoría disponible